Клееный брус в Уфе

Около 30 лет назад в строительстве начали применять клееный брус. Это наиболее прогрессивный материал для деревянного дома. Качества дерева в нем кардинально улучшены, и недостатки, присущие цельному брусу, отсутствуют. Клееный брус собирают из длинных досок — ламелей. В сечении он состоит из нескольких накрепко склеенных между собой частей (от 2 до 8, чаще всего 3-5). Длина такого составного изделия может достигать 12 м и более, толщина определяется требованиями теплозащиты стены и прочности конструкции, обычно 75-300 мм. Профилирование способствует жесткому сцеплению элементов в стене. Применение клееного бруса помогает практически полностью избежать растрескивания дерева и усадки дома — она составляет всего 0,5-1%. Отделочные работы в таком доме можно начинать сразу же после окончания его строительства. По сравнению с бревном клееный брус значительно прочнее, теплее и лучше защищает от шума. Уникальные качества материала обеспечивает сложная технология его производства. Все чаще при этом применяют автоматизированное оборудование зарубежных марок. Сначала качественный лес (хвойных пород — сосны и ели, а также кедра и лиственницы) распиливают на тонкие доски и отправпяют в сушильные камеры на 6-10 дней (в зависимости от сорта древесины и ее естественного уровня влажности). Благодаря малому поперечному сечению доски высушивание проходит эффективно, достигается удаление из структуры дерева капиллярной влаги. После сушки влажность материала составляет 6-10%, снимаются внутренние напряжения, и доска уже не будет изменять свою форму и трескаться. На этом этапе материал также обрабатывают антисептиками и антипиренами. Затем осуществляют дефектовку досок, то есть вырезают сучки, смоляные карманы и другие природные дефекты древесины и обрабатывают поверхность досок, добиваясь ее идеального качества (строгание сухого материала обеспечивает лучшее качество, чем строгание сырого дерева). Сращивая отдельные доски на шип-паз, получают подготовленные для склеивания ламели необходимой длины (распространенный размер — 5-6 м). Склейку ламелей в брус производят под давлением до 10 кг/см2, по всей площади ламели. Используют импортные органические клеи. Соединение получается прочнее, чем само дерево. Качество клея имеет ключевое значение — ведь природный материал не должен потерять своих экологических достоинств. Кроме того, клей должен быть водостойким, морозоустойчивым и паропроницаемым (чтобы позволять дереву "дышать"). При склеивании ламели подбираются так, чтобы волокна дерева были направлены в разные стороны. Это способствует взаимному погашению возникающих в конструкции напряжений, повышая прочность конструкции по сравнению с обычным бревном. Недаром клееныедеревянные балки и фермы считаются элитным материалом для перекрытия больших пролетов. Улучшаются также теплоизолирующие и звукоизолирующие свойства материала. Затем брус профилируют. У различных производителей способы соединения изделий в конструкции различаются, соответственно различаются профили. При строительстве профильная врезка и идеальное качество прилегания служат эффективной защитой от сквозняка. Компании производящие цельный или клееный брус, как правило, не только продают его строительным компаниям, но и сами строят дома. В последнем случае брус нарезают на автоматизированных станках в соответствии с проектом дома (типовым или индивидуальным} и получают "конструктор" для быстрой сборки на строительной площадке. При этом качество дома, построенного из клееного бруса, практически полностью закладывается на этапе производства, начиная с использования качественных исходных материалов — леса, клея, антисептиков — и заканчивая "мебельным" уровнем обработки поверхности.